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化学氧化法处理焦化废水脱色

二氧化氯氧化:ClO2具有很强的氧化性，同氯q相比，大大减少了在氧化过程中有机卤代物等致a类物质的产生，只产生氧化产物从而有效的减少了二次污染。因此，二氧化氯在造纸、纸浆工业等行业已经广泛使用。其一阶段，在不同的厌氧微生物菌群作用下，有机物被水解成有机酸及其它产物，同时，微生物合成新的细胞。同时在有机染料、印染废水中也应用广泛。研究表明，二氧化氯的脱色主要依靠其强氧化性来打断有机分子中的双键等发色团， 从而实现脱色。虽然二氧化氯在以上工业中脱色效果良好，但在焦化废水的脱色应用中还不多见。利用二氧化氯催化氧化处理宝钢焦化厂的生物处理后的废水，在二氧化氯和废水的体积比为０．２，常温下进行二氧化氯催化氧化试验，出水进入活性炭柱， 再进入反渗透系统， 终出水色度由原来的４００ 倍降为０，色度去除率达１００％。

臭氧氧化：臭氧具有很强的氧化性，在染料废水、糖厂清汁、柠檬酸废水等的脱色中研究应用很多。臭氧可以***—Ｃ＝=Ｃ—、ben环等生色基团，把复杂的大分子有色物质氧化降解为简单的有机化合物（如有机酸）；同时可以氧化铁、锰等无机成色离子；从而达到脱色的目的。针对污染状况，我国对环保监测管理力度加大，大大促进了环保设备行业的发展。虽然利用臭氧氧化脱色在这些领域应用较多，但是在焦化废水的脱色中报道不多见。对某焦化废水进行了臭氧辅助混凝的试验研究，结果表明，臭氧预处理可以很好地强化混凝沉淀效果，可明显降低色度。

印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。近年来，SBR工艺发展很快，尤其随着仪表和自控技术与装备的发展，间歇式活性污泥法新工艺不断涌现，如CASS工艺、CAST工艺、IDEA工艺、MSBR工艺以及UNITANK工艺等。 回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；(3)染料回收．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分：(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。通过曝气系统，污水均匀搅拌混合，同时提高污水中的溶解氧含量，池内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。

我国工业废水“谁污染、谁治理”的模式，工业废水处理只是企业内部的事，甚至只相当于一个附加的车间。但是，随着工业生产的飞速发展，废水的排放量日益增加和成分的日益复杂，单独依靠企业自身力量进行治理，越来越显得力不从心。总之，我国对特殊行业采取了大量的有针对性的措施，同时原有的排放标准也在修订，如原来淀粉废水主要是考量有机物是否达标，现在增加了氨、氮的达标考核。特别是对广大中小企业而言，很难具备环保技术、人才、管理、资金等多方面的能力。在这种形势下，转变治理思路成为当务之急。目前，已经有一些企业开始由自己建设、自己运营，逐步转变为向市场购买***化服务，工业废水处理也由此逐渐***成为一个新的环保产业。

　　解决工业废水污染的问题，不仅要加强监管、提高排放标准、推进清洁生产，更需借助市场的力量。正如城镇生活污水行业起步阶段，也存在运营效率不高、甚至只为应付检查运营的情况。将连续三年开展黑臭水体整治环境保护专项行动，督促地方彻di解决城市建成区黑臭水体问题，从根本上解决水体黑臭问题。正是得益于引入了市场机制，既大大加快了建设步伐，提高了污水处理率，又有效降低了污水处理厂的运营成本、提高了运营效率，同时培育壮大了一批本土的水务龙头企业。目前，工业废水处理行业还处于行业发展的前中期，未来的市场空间很大。

　　如何推动工业废水处理行业的发展，目前急需实现“谁污染、谁治理”向“谁污染、谁负责”转变，落实治理责任。同时，需要对企业采购治污服务给予更多支持，培养综合服务提供商，推动合同环境服务，从而推行***化运营。